ASTM A790 UNS S31803 S32750 S32760雙相不銹鋼管
ASTM A790 UNS S31803,UNS S32750和UNS S32760是雙相(鐵素體/奧氏體)鋼牌號,具有高鉻和鉬元素,UNS S31803是使用最廣泛的雙相不銹鋼,具有出色的耐腐蝕性和高強度特性,通常為S31803不銹鋼管適用於腐蝕和高溫環境。
ASTM A790標準
ASTM A790 / A790M規範規定了雙相焊接和無縫鋼管的製造,尺寸,公差,測試條件。
該規範涵蓋了用於一般腐蝕的無縫和直縫焊接鐵素體/奧氏體鋼管,特別強調了抗應力腐蝕開裂的能力。管道應採用無縫焊接或自動焊接工藝製造,焊接過程中不得添加填充金屬。應進行熱分析以確定所規定元素的百分比。拉伸試驗,硬化試驗,展平試驗,靜水壓試驗和無損電氣試驗應符合規定要求。
ASTM A790 UNS S31803,S32750和S32760組成
雙相不銹鋼的特徵在於奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼,鉻含量高(18–30%)和鉬(最高5%),鎳含量比奧氏體不銹鋼低(3%– 10%),其中有精益雙相不銹鋼,標準雙工,超級雙工和超級雙工。
聯合國編號 | AISI | C | 矽 | 錳 | P | 小號 | 鉻 | 莫 | 你 | 其他 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S32101 | LDX 2101 | 0.040 | 1.00 | 4.0/6.0 | 0.040 | 0.030 | 21.0/22.0 | 0.10/0.80 | 1.35/1.70 | N 0.20 / 0.25;銅0.10 / 0.80 |
S32202 | DX 2202 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 21.5/24.0 | 0.45 | 1.00/2.80 | N 0.18.0.26 |
S32205 | 2205 | 0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 22.0/23.0 | 3.0/3.5 | 4.5/6.5 | N 0.14 / 0.20 |
S32304 | 2304 | 0.030 | 1.00 | 2.50 | 0.040 | 0.030 | 21.5/24.5 | 0.05/0.60 | 3.0/5.5 | N 0.05 / 0.20;銅0.05 / 0.60 |
S32404 | 天王星50 | 0.04 | 1.0 | 2.0 | 0.030 | 0.010 | 20.5/22.5 | 2.0/3.0 | 5.5/8.5 | N 0.20;銅1.0 / 2.0 |
S32520 | 天王星52N + | 0.030 | 0.80 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 24.0/26.0 | 3.0/4.0 | 5.5/8.0 | N 0.20 / 0.35;銅0.50 / 2.00 |
S32550 | Ferralium 255 | 0.04 | 1.00 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 24.0/27.0 | 2.9/3.9 | 4.5/6.5 | N 0.10 / 0.25;銅1.50 / 2.50 |
S32750 | 2507 | 0.030 | 0.80 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 24.0/26.0 | 3.0/5.0 | 6.0/8.0 | N 0.24 / 0.32;銅0.50 |
S32760 | Zeron 100 | 0.030 | 1.00 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 24.0/26.0 | 3.0/4.0 | 6.0/8.0 | N 0.20 / 0.30;銅0.5 / 1.00;寬0.50 / 1.00 |
化學成分,以質量%計,除非另有說明。
ASTM A790 UNS S31803雙相不銹鋼管
符合ANSI B36.19的ASTM A790標準狀態焊接和無縫管尺寸,外徑範圍從NPS 1/8到NPS 30,管型包括Sch 5S,SCH10S,SCH40S和SCH80S,其他管徑可根據要求提供。
ASTM A790管道的尺寸公差在外部和壁厚上均應符合ASTM A999。管道應無酸洗。當使用光亮退火時,無需酸洗,DONGSHANG不銹鋼供應A790標準焊接和無縫管,具有高質量,尺寸精度和出色的光潔度。
雙相不銹鋼管的應用
由於雙相不銹鋼具有出色的耐腐蝕性和高強度,因此雙相不銹鋼管材可用於惡劣的環境,甚至在氯化物和硫化物環境中。
雙相不銹鋼管通常用於:
- 化學加工,運輸和儲存
- 石油和天然氣勘探與海上鑽井平台
- 石油和天然氣精煉
- 海洋環境
- 污染控制設備
- 製漿造紙
- 化學加工廠
雙相不銹鋼特徵
雙相不銹鋼具有奧氏體和鐵素體不銹鋼的顯微組織,並具有兩組不銹鋼的性能,但是,兩者有所不同。
與奧氏體
- 更高的屈服強度
- 更高的耐腐蝕性
- 抗應力腐蝕開裂
- 不常見,在250 C以下使用溫帶。
- 可加工性不如奧氏體
- 嚴格控制熱處理和焊接工藝
- 價格穩定
與鐵素體
- 韌性比鐵強,不硬
- 腐蝕加劇
- 可加工性更好
- 更好的焊接性
- 比鐵素體的用途廣泛
- 價格較高
耐腐蝕性能
雙相不銹鋼極耐腐蝕,包括晶間腐蝕和應力腐蝕開裂。
耐熱性
雙相鋼牌號在高溫下具有良好的性能,並且可以在至少-50°C的低溫下使用,比鐵素體和馬氏體牌號具有更好的延展性。
熱處理
溶液溫度約為1100°C,並迅速冷卻。
UNS指定 | 溫度 | 淬火 |
S31803 | 1870-2010°F [1020-1100°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S32205 | 1870-2010°F [1020-1100°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S31500 | 1800-1900°F [980-1040°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S32550 | 1900°F [1040°C]最小 | 空氣或水中的快速冷卻 |
S31200 | 1920-2010°F [1050-1100°C] | 水中快速冷卻 |
S31260 | 1870-2010°F [1020-1100°C] | 水中快速冷卻 |
S32001 | 1800-1950°F [982-1066°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S32003 | 1850-2050°F [1010-1120°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S32101 | 1870°F最小 | 用水淬火或以其他方式快速冷卻 |
S32202 | 1870-1975°F [1020-1080°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S32506 | 1870-2050°F [1020-1120°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S32304 | 1700-1920°F [925-1050°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S32750 | 1880-2060°F [1025-1125°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S32760 | 2010-2085°F [1100-1140°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
S32950 | 1820-1880°F [990-1025°C] | 水中快速冷卻 |
S32520 | 1975-2050°F [1080-1120°C] | 空氣或水中的快速冷卻 |
拉伸和硬度要求
年級 | 最小抗拉強度,Ksi [MPa] | 屈服強度,最小值,Ksi [MPa] | 伸長率2英寸或50mm,最小值,% | 硬度,最大布氏硬度 |
S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |