M2 1.3343 SKH51圓棒工具鋼高速
1.供貨範圍
M2鋼圓棒：直徑2mm – 200mm
HSS M2鋼扁：厚度2-20mm x寬度10-100mm
鋼板：厚度2-200mm x寬度200-610mm
表面處理：黑色，粗加工，車削或根據給定要求。
2.規格和等效物
| 國家 | 美國 | 德語 | 日本 |
| 標準 | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| 年級 | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2工具鋼化學成分
| ASTM A600 | C | 錳 | P | 小號 | 矽 | 鉻 | V | 莫 | w ^ | |||||||
| M2普通C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957標準 | C | 錳 | P | 小號 | 矽 | 鉻 | V | 莫 | w ^ | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | 錳 | P | 小號 | 矽 | 鉻 | V | 莫 | w ^ | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2工具鋼的機械性能
- HSS M2材料的物理性質
| 密度 | 0.294磅/英寸3（8138千克/立方米） |
| 比重 | 8.15 |
| 彈性模量 | 0.294磅/英寸3（8138千克/立方米） |
| 導熱係數 | 24 Btu / ft / hr /°F 41.5 W / m /°K |
| 機械加工性 | 1％碳鋼的65％ |
- AISI M2工具鋼的機械性能
| 機械性能 | 公制 | 英制 |
| 洛氏C硬度（在1150°F回火，在2200°F淬火） | 62 | 62 |
| 洛氏C硬度（硬化，在2200°F淬火） | 65 | 65 |
| 壓縮屈服強度（在300°F回火時） | 3250兆帕 | 471000磅/平方英寸 |
| 無缺口的懸臂樑式衝擊（在300°F回火時） | 67 J | 49.4英尺-磅 |
| 磨耗（mm3，經過硬化處理； ASTM G65） | 25.8 | 25.8 |
| 磨耗（mm3，在1275°F下回火； ASTM G65） | 77.7 | 77.7 |
| 泊鬆比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| 彈性模量 | 190-210 GPa | 27557-30458磅力 |
- M2鋼的熱性能
| 熱性能 | 公制 | 英制 |
| 線性CTE（@ 20.0 – 100°C / 68.0 – 212°F） | 10微米/米°C | 5.56μin/英寸°F |
| 線性CTE（@ 20.0 – 500°C / 68.0 – 932°F） | 12.2微米/立方米 | 6.78μin/ in°F |
| 線性CTE（@ 20.0 – 850°C / 68.0 – 1560°F） | 12.6微米/立方米 | 7微英寸/英寸°F |
5. AISI M2高速鋼的鍛造
將M2 HSS鋼緩慢且均勻地預熱至850-900°C。然後應將熱量更快地提高到1050-1150°C的鍛造溫度。如果在鍛造過程中M2高速工具鋼的溫度降到880-900°C以下，則必須重新加熱。鍛造後，非常緩慢地冷卻M2鋼部件。
6. M2鋼高速鋼的熱處理
- 退火
加熱到1600°F，完全加熱。爐子每小時冷卻25°F至900°F，空氣冷卻至室溫。大約退火的硬度241最大布氏硬度。
未硬化材料的應力消除：緩慢加熱至1200至1250°F。每英寸厚度加熱浸泡2小時。緩慢冷卻（如果可能，用爐子冷卻）至室溫。
- 硬化
緩慢加熱至1550°F，徹底浸泡，再加熱至1850°F，徹底浸泡。爐中的浸泡時間從幾分鐘到15分鐘不等，具體取決於工具的尺寸，爐子的熱容量和裝料的大小。 –最高加熱到2150至2200°F。韌性和最小變形。 –最高加熱到2250至2275°F。硬度和耐磨性。
- 淬火
為了獲得足夠的硬度，將油淬火至150-200°F。將空氣淬火至150°F。在熱鹽中淬火時，保持淬火剛好高於Ms溫度。平衡後，從熱鹽中取出零件，並空氣冷卻至150°F。
- 脾氣
要求雙脾氣，有時最好三脾氣。每英寸厚度浸泡2小時。在回火之間將空氣冷卻至室溫。硬度，強度和韌性的最佳回火範圍是1000至1050°F。
| 攝氏°F | 羅克韋爾“ C” | 攝氏°F | 羅克韋爾“ C” |
| 淬火 | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
我們可以提供更多等級的產品。
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
氧氣1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580
