莫奈K-500合金

K-500合金的一般特性

這種合金具有Monel 400合金的耐腐蝕性以及更高的強度和硬度。鋁和鈦的添加，加上受控的熱處理週期，是這種合金增加強度的原因。

應用領域

K-500合金的一些典型應用是船用鏈條和電纜，緊固件和彈簧。用於化學加工的泵和閥零件；用於造紙中紙漿加工的刮刀和刮刀；油井鑽collar和儀器，泵軸和葉輪以及用於石油和天然氣生產的安全升降機和閥門。

鍛造

K-500合金的鍛造溫度在2100ºF（1150ºC）和1600ºF（870ºC）之間，並且在2100ºF和1900ºF（1150和1040ºC）之間進行較大的降低。鍛造後的零件應從最低1450ºF（790ºC）的溫度淬火。 ，否則將在鍛件上進行自我時效硬化處理，從而導致應力和可能的開裂。

熱處理

此合金的熱處理可能涉及固溶和工藝退火，然後進行時效硬化。鋁和鈦的添加導致該合金的時效硬化。

固溶退火 將影響任何階段的解決方案，這些階段隨後將影響時效硬化過程。對於熱加工的產品，固溶退火在1800ºF（980ºC）進行，對於冷加工的產品在1900ºF（1040ºC）進行。達到溫度的時間最多應為30分鐘左右，通常在水中進行冷卻。

工藝退火 通常在1400 /1600ºF（769 /870ºC）下進行，最好不超過一小時。

時效強化 在1100 /1125ºF（595 /610ºC）下進行16小時，然後以每小時15 /25ºF的爐溫冷卻至900ºF（480ºC），對於軟質材料，對中度冷加工的材料進行8小時的冷卻。對於完全冷加工的材料，溫度為980 /1000ºF（525 /540ºC），持續六個小時，並像以前一樣進行爐冷卻。

可加工性

儘管可以在時效硬化的材料上獲得更好的表面光潔度，但最好在退火，熱加工和淬火條件下進行重型加工。建議加工稍大的尺寸，然後進行時效硬化，然後再精加工。

可焊性

K-500合金的焊接通常是使用鎢極電弧法，使用蒙乃爾合金填充金屬進行的。但是，此類銲件不能進行時效硬化，因此，如果銲件強度至關重要，則應使用與母材成分相似的填充金屬。